Injin rufe robarl kayan aiki ne na atomatik don naɗewa da naɗe roba a saman naɗin roba, wanda ke inganta ingantaccen samarwa na masana'antar naɗe roba a fannin sarrafawa da ƙera kayayyakin naɗe roba. Kayan aiki ne na injiniya don naɗewa da naɗe roba ta atomatik a cikin sarrafa naɗe roba.
1. Ma'anar suna
Menene injin rufe robar rollerl? Wannan kayan aiki wani nau'i ne na kayan aiki don ƙirƙirar gadajen roba, wanda ke amfani da na'urar fitarwa don fitar da fim mai kauri da faɗi sannan ya kunna shi a kan tsakiyar shaft ɗin robar cikin tsari da tsari. Injin naɗa robar ba wai kawai zai iya inganta ingancin murfin roba na gadajen roba ba, shafa roba mai kauri daban-daban ga tsakiyar birgima na diamita daban-daban, rage lokacin samarwa, inganta matakin sarrafa kansa, rage adadin masu aiki, har ma da magance matsalar cewa ba za a iya cimma injina da sarrafa kayan aikin sarrafawa ba saboda rashin tabbas na samfura da bambancin girma da ƙayyadaddun bayanai a cikin samar da birgima na roba. Yana da kyakkyawan fata a kasuwa da amincin abokin ciniki.
2. Bukatun aikace-aikace
Tsarin samar da nadin roba yawanci ya ƙunshi manyan hanyoyin sarrafawa guda uku: ƙirƙirar nadin roba, faɗuwa a kan nadin roba, da kuma maganin saman. Haɗin samar da nadin roba muhimmin bangare ne na farawa, wanda shine tsarin rufe tsakiyar shaft ɗin ƙarfe da roba. Idan akwai matsala a cikin wannan hanyar haɗin, nadin roba da aka samar da wuya ya cika buƙatun da ake tsammani. Tare da haɓaka na'urorin fitar da kayayyaki na cikin gida, ƙera allura da sauran fasahohi, layin samar da nadin gadoji ya fara kan hanyar injiniya da sarrafa kansa a hankali. Saboda buƙatun daban-daban na gadaje, akwai wasu ƙazanta, ramukan yashi da kumfa, ba tare da ambaton * * ba, lahani, fashe-fashe da bambance-bambancen laushi da tauri na gida, don haka buƙatun haɗin ginin gadoji suna ƙara tsauri. Aikin aikace-aikacen kasuwa na injin ɗin faɗuwa na gadoji ya cika manufar cimma sautin, Tsarin ƙera roba gaba ɗaya yana ɗaukar saurin daidai, ƙarfi na yau da kullun, nadin roba mai karko da sauran ayyuka, wanda ya sami karɓuwa da amincewa da kasuwa.
3. Ka'idar aiki
A matse ƙarshen ɗaya na tsakiyar birgima don a shafa a kan muƙamuƙi uku da ke kan gadon birgima na injin birgima na roba, ɗayan kuma yana goyon bayan wanda aka sanya a ƙarshen gadon birgima. Lokacin da aka naɗe tsakiyar birgima na roba, fara gadon birgima da farko, kuma muƙamuƙi uku ya fara motsawa cikin motsi iri ɗaya na zagaye, yayin da muƙamuƙi da aka tuƙa ke juyawa. A cikin tsarin juyawa mai sauƙi na tsakiyar birgima, fara fitar da simintin roba, sannan a yi robobi da fitar da simintin roba mai siffar iri ɗaya ta hanyar mai fitar da simintin sanyi. Ana isar da simintin roba zuwa ga tsarin birgima ta hanyar hanyar jigilar simintin roba da kuma naɗa jagora don fara birgima da rufe tsakiyar birgima na roba. Tsarin birgima tsakiyar birgima da tef ɗin manne ainihin sakamakon haɗin motsi biyu ne.
Idan zaren roba mai faɗi da kauri yana juyawa a kan madaidaicin gudu a kusa da X axis (zaren roba) a saman zaren birgima, kuma hanyar birgima tana motsawa a layi madaidaiciya tare da X axis, zaren robar zai manne da tsakiyar birgima akai-akai. Ana iya cimma kauri daban-daban na nadin robar ta hanyar ciyar da tsarin birgima na robar tare da Y axis (alkiblar birgima na roba).
Domin cimma kauri mai rufi da ake buƙata don naɗe na'urar roba, dole ne a daidaita kauri mai lanƙwasa na zaren robar na extruder a matsayin axial na naɗe na robar, wato, adadin da ke lanƙwasa tsakanin zaren robar da zaren robar. Girman adadin da ke lanƙwasa, kauri kauri mai lanƙwasa, da ƙaramin adadin da ke lanƙwasa, haka nan kauri mai lanƙwasa. Saurin fassara na'urar naɗe na robar kai tsaye yana ƙayyade girman adadin da ke lanƙwasa dangane da saurin juyawa na tsakiyar naɗewa.
4. Kayan aiki
Babban abubuwan da ke cikin injin naɗa roba na PTM sun haɗa da: na'urar fitar da roba mai sanyi, dandamalin tafiya, na'urar naɗawa, na'urar jigilar roba, gadon naɗawa, da injin wutar lantarki na kayan aiki masu dacewa.
(1) Ana amfani da na'urar fitar da roba mai sanyi wajen shirya zare-zare na roba mai siffar ƙarshe don samar da naɗe-naɗen roba. Ana siffanta ta da cewa za a iya ciyar da robar da aka ƙara kai tsaye ba tare da dumamawa ba, kuma girman fitar da robar yana da girma, zafin fitar da robar yana da ƙasa, farashin fitar da robar yana da ƙasa, yawan amfani da makamashi yana da ƙasa, kuma zare-zaren robar da aka fitar iri ɗaya ne kuma mai yawa.
(2) A lokacin aikin naɗe na roba, dandamalin tafiya zai motsa a cikin layi madaidaiciya mai juyawa tare da alkiblar radial na tsakiyar birgima, kuma za a sarrafa motsi da saurin dandamalin. Ana tuƙa shi ta hanyar injin servo da direban servo tare da saurin gudu da daidaiton sarrafawa mai girma.
(3) Na'urar naɗe manne ita ce babban ɓangaren injin naɗe robar. Ba wai kawai tana rufe tsakiyar robar ba, har ma tana rufe ƙarshen fuskar tsakiyar robar. Lokacin da na'urar naɗewa ta motsa tare da axis na tsakiyar birgima zuwa ƙarshen fuskar tsakiyar birgima da matsayin sauyawa na axis, na'urar matsi da aka sanya a kan na'urar naɗewa tana buƙatar juyawa digiri 180 don daidaitawa zuwa matsayin da ke daidai da saman rufi don fara aikin rufewa.
(4) Tsarin jigilar tef ɗin manne shine canza alkiblar jigilar tef ɗin manne lokacin da saman axial da matsayin ƙarshen fuskar roba mai lanƙwasa ya juya, kuma tef ɗin manne ya karkace ko ya faɗi. Ana buƙatar tsarin jigilar tef ɗin manne ba wai kawai don samun damar ɗaukar tef ɗin manne ba, har ma don daidaita matsayin don tabbatar da cewa tef ɗin manne bai karkace ko ya faɗi ba.
(5) Gadon da aka yi birgima yana kama da na'urar lathe ta kwance kuma galibi an yi shi da tushe, kan gado, jikin gado, wutsiyar baya da tsarin watsawa. Ana sanya maƙallin muƙamuƙi uku a kan gadon, kuma ana sanya maƙallin motsi a ƙarshen gadon don sauƙin ɗaurewa. Tsarin watsawa yana amfani da na'urar rage ƙafafun allura ta Baixian, wacce sarka ke tuƙawa. Ana ƙara maƙallin ɗaukar kaya a kan gadon da wutsiyar gadon, wanda galibi ana amfani da shi don tallafawa gadon da aka yi birgima, ta yadda babban maƙallin roba mai diamita zai iya lalata gadon da aka yi birgima.
Lokacin Saƙo: Satumba-27-2022
